叶轮式搪玻璃搅拌器的应用标准和功效

搪玻璃反应釜用叶轮式（三叶后掠式）搪玻璃搅拌器，搪玻璃规范称之为叶轮式搅拌器（国际性上统称三叶后掠式）。叶轮式搪玻璃搅拌器的特性是：构造简易，輸出特性强，耗费驱动力小，融入覆盖面广，能确保搪玻璃反应釜器皿内流体力学总体循环系统（别称容积循环系统），是现阶段对低中粘度原材料比较适合的搪玻璃搅拌器形式。

搪玻璃反应釜用叶轮式搅拌器是使流体力学在叶片促进下，造成轴向健身运动，并促使反应罐内流体力学在叶片的裁切功效下，推动汽泡和液体的优化、混和，扩张二者表面，加速热传导、对流传热全过程。转动时，叶轮式搅拌器叶片头顶部对搪玻璃反应釜内液體会造成向心力，将液體排污至搪玻璃反应釜器皿壁，产生往上、往下的循环系统流液，并提升液體与夹套壁的给热指数。搪玻璃反应釜用叶轮式搅拌器，当其转速比在130r/min时，循环系统量很大而所耗费企业功率较小，融入范畴范围广，关键适用非牛顿型液體的搅拌（即物质在操作流程粘度产生变化的流体力学）。搪玻璃反应釜用叶轮式搅拌器加上适度的折流隔板，适用混和、传热、聚合物、乳状液、汽体消化吸收及飘浮等加工工艺实际操作，能够以较小的驱动力做到较合理的搅拌实际效果。在反映开展中，原材料粘度会迅速升高，而搅拌驱动力的提升较为小，因而，该搅拌适用聚合物的开展粘度升高的场所。该搅拌对液體在搪玻璃反应釜内造成上、下循环系统特性明显，使其混和匀称，且企业驱动力的消耗量大，使液體有很大的容积循环系统速度及湍流强度，适用规定明显的流场搅拌器的场所。

总而言之，搪玻璃反应釜用叶轮式搅拌器对均相混和、非均相飘浮、汽液混和、非均相分散化等实际操作常有不错的实际效果。它的特性是：能产生很大的容积循环系统，有一定的裁切功效的明显型搅拌。